BUT – Génie Mécanique et Productique (GMP) – Parcours : Innovation pour l’industrie (II)

BUT (bac +3)
Accessible en apprentissage à compter de la première année
2024-06-27

2024-06-27
Rythme en moyenne une semaine en entreprise une semaine en CFA
Rythme en moyenne une semaine en entreprise une semaine en CFA

Objectifs de la formation

  • Spécification des exigences technico-économiques industrielles

– Conception du Produit : identifier les besoins des utilisateurs finaux et définir le cahier des charges du produit (définir les caractéristiques attendues du produit) – Industrialisation du produit : identifier les paramètres d’élaboration, contraintes du produit (géométrie, matériaux, etc) pour chaque pièce et assemblage, contraintes clients (quantité, qualité, coût, délai, etc) et moyens à disposition – Organisation industrielle : identifier les contraintes de production (capacité de production, moyens disponibles, etc)

  • Détermination de la solution conceptuelle

– Conception du Produit : Proposer des solutions préliminaires, réaliser des études de pré-dimensionnement au sens cinématique, statique, dynamique, y-compris les énergies ; Identifier des solutions technologiques – Industrialisation du produit : Élaborer et valider l’APEF (Avant Projet d’Étude de Fabrication), la gamme de fabrication et d’assemblage… – Organisation industrielle : Définir l’implantation d’une ligne de production avec les contraintes (cadence, procédés de fabrication, hygiène et sécurité, ergonomie, humain…)

  • Concrétisation de la solution technique retenue

– Conception du Produit : réaliser une conception détaillée (maquette numérique du produit, cotation, dimensionnement, …) pour une pièce ou un système mécanique – Industrialisation du produit : élaborer un dossier de production (contrat de phase, modèle de montage, programme), mettre en œuvre des postes ou îlots de production (fabrication, montage, contrôle, conditionnement, …) – Organisation industrielle : définir les indicateurs de qualité, élaborer les documents de suivi et de contrôle (carte de contrôle, capabilité, …), définir l’implantation

  • Gestion du cycle de vie du produit et du système de production

– Conception du Produit (suivre la vie du produit) : gérer le cycle de vie du produit (Product Lifecycle Management), intégrer retour clients issus du marketing – Industrialisation du produit (suivre les procédés de fabrication) : mettre en oeuvre une amélioration continue, analyser des indicateurs de production et retours clients et proposer des actions correctives (manuelles ou automatiques), maintenir un procédé de fabrication, mesurer les performances – Organisation industrielle (exploiter le système de production) : gérer une ligne de production (planification et ordonnancement), mettre en œuvre une amélioration continue, instrumenter en vue de l’automatisation de la remontée de données

  • Proposition de solutions innovantes pour répondre à une problématique industrielle Conception de produit ou Industrialisation de produit ou organisation industrielle : Intégrer des outils liés à la nouveauté aboutissant à de nouvelles méthodes de conception, identifier des spécificités liées aux nouveaux usages, procédés, matériaux, mettre en œuvre une démarche de créativité collaborative et mobiliser des compétences pluridisciplinaires.

Pré-requis

Bac technologique
STI2D, STL
Bac général
Mathématiques
Numérique et sciences informatiques
Physique, chimie
Sciences de l’ingénieur
Sciences de la vie et de la terre

Contenu de la formation

Spécifier les exigences technico-économiques industrielles : ? En répondant au besoin d’un client national et/ou international ? En déterminant les paramètres caractéristiques correspondant au besoin ? En traduisant de façon pertinente et exhaustive les caractéristiques attendues en exigences techniques En mettant en œuvre une méthodologie adaptée ? En situant la valeur ajoutée des exigences par rapport à l’existant Déterminer la solution conceptuelle : ? En respectant les exigences d’un cahier des charges ? En identifiant des solutions techniquement viables, économiquement conformes au Cahier des Charges ? En validant chaque solution de façon pertinente ? En classifiant les solutions selon des critères justifiés et chiffrés ? En formalisant la démarche à accomplir avec des outils pertinents ? En adoptant une démarche collaborative Concrétiser la solution technique retenue : ? En définissant totalement une solution fonctionnelle et opérationnelle ? En transformant la solution préliminaire en une solution industrielle optimale respectant l’ensemble des contraintes technico-économiques ? En élaborant des documents métiers caractérisant la solution En s’appuyant sur les normes pour respecter la réglementation
Gérer le cycle de vie du produit et du système de production : ? En assurant la gestion et la traçabilité des flux physiques et de données ? En valorisant les données collectées pour les traduire en consignes de pilotage cohérentes En appliquant une démarche performante d’amélioration continue ? En vérifiant et maintenant une qualité optimale d’un point de vue économique et technique En s’appuyant sur des procédures et des standards Proposer des solutions innovantes pour répondre à une problématique industrielle : ? En réalisant une veille technologique régulière et en intégrant notamment les outils de la propriété intellectuelle et de l’innovation ouverte ? En adoptant une démarche efficiente soutenant la créativité et l’innovation de manière individuelle et collaborative ? En utilisant des outils pertinents au regard de la démarche ? En intégrant convenablement les exigences conceptuelles pluridisciplinaires ? En répondant correctement aux besoins fonctionnels du produit/process ? En adoptant une posture propice à l’innovation Compétences transversales : ? Se servir du numérique : – en utilisant les outils numériques de référence et les règles de sécurité informatique pour acquérir, traiter, produire et diffuser de l’information ainsi que pour collaborer en interne et en externe. ? Exploiter les données à des fins d’analyse : – en identifiant, sélectionnant et analysant avec esprit critique diverses ressources dans son domaine de spécialité pour documenter un sujet et synthétiser ces données en vue de leur exploitation – en analysant et synthétisant des données en vue de leur exploitation – en développant une argumentation avec esprit critique ? S’exprimer et communiquer à l’écrit et à l’oral : – en se servant aisément des différents registres d’expression écrite et orale de la langue française – en communiquant par oral et par écrit, de façon claire et non-ambiguë, en français et dans au moins une langue étrangère. ? Agir en responsabilité au sein d’une organisation professionnelle : – en situant son rôle et sa mission au sein d’une organisation pour s’adapter et prendre des initiatives. – en respectant les principes d’éthique, de déontologie et de responsabilité environnementale. – en travaillant en équipe et en réseau ainsi qu’en autonomie et responsabilité au service d’un projet. – en analysant ses actions en situation professionnelle, s’autoévaluer pour améliorer sa pratique. ? Se positionner vis à vis d’un champ professionnel : – en identifiant et situant les champs professionnels potentiellement en relation avec les acquis et la mention ainsi que les parcours possibles pour y accéder – en caractérisant et valorisant son identité, ses compétences et son projet professionnel en fonction d’un contexte -en identifiant le processus de production, de diffusion et de valorisation des savoirs

Compétences
  • Spécification des exigences technico-économiques industrielles

– Conception du Produit : identifier les besoins des utilisateurs finaux et définir le cahier des charges du produit (définir les caractéristiques attendues du produit) – Industrialisation du produit : identifier les paramètres d’élaboration, contraintes du produit (géométrie, matériaux, etc) pour chaque pièce et assemblage, contraintes clients (quantité, qualité, coût, délai, etc) et moyens à disposition – Organisation industrielle : identifier les contraintes de production (capacité de production, moyens disponibles, etc)

  • Détermination de la solution conceptuelle

– Conception du Produit : Proposer des solutions préliminaires, réaliser des études de pré-dimensionnement au sens cinématique, statique, dynamique, y-compris les énergies ; Identifier des solutions technologiques – Industrialisation du produit : Élaborer et valider l’APEF (Avant Projet d’Étude de Fabrication), la gamme de fabrication et d’assemblage… – Organisation industrielle : Définir l’implantation d’une ligne de production avec les contraintes (cadence, procédés de fabrication, hygiène et sécurité, ergonomie, humain…)

  • Concrétisation de la solution technique retenue

– Conception du Produit : réaliser une conception détaillée (maquette numérique du produit, cotation, dimensionnement, …) pour une pièce ou un système mécanique – Industrialisation du produit : élaborer un dossier de production (contrat de phase, modèle de montage, programme), mettre en œuvre des postes ou îlots de production (fabrication, montage, contrôle, conditionnement, …) – Organisation industrielle : définir les indicateurs de qualité, élaborer les documents de suivi et de contrôle (carte de contrôle, capabilité, …), définir l’implantation

  • Gestion du cycle de vie du produit et du système de production

– Conception du Produit (suivre la vie du produit) : gérer le cycle de vie du produit (Product Lifecycle Management), intégrer retour clients issus du marketing – Industrialisation du produit (suivre les procédés de fabrication) : mettre en oeuvre une amélioration continue, analyser des indicateurs de production et retours clients et proposer des actions correctives (manuelles ou automatiques), maintenir un procédé de fabrication, mesurer les performances – Organisation industrielle (exploiter le système de production) : gérer une ligne de production (planification et ordonnancement), mettre en œuvre une amélioration continue, instrumenter en vue de l’automatisation de la remontée de données

  • Proposition de solutions innovantes pour répondre à une problématique industrielle Conception de produit ou Industrialisation de produit ou organisation industrielle : Intégrer des outils liés à la nouveauté aboutissant à de nouvelles méthodes de conception, identifier des spécificités liées aux nouveaux usages, procédés, matériaux, mettre en œuvre une démarche de créativité collaborative et mobiliser des compétences pluridisciplinaires.

? Formuler l’ensemble des attentes du client ? Exprimer les exigences techniques d’un produit système existant ? Vérifier la conformité d’un produit grand public par rapport à l’usage auquel il est destiné ? Traduire les besoins clients en exigences techniques ? Elaborer un document de spécifications pour un process ou un produit industriel en étant guidé ? Réviser les exigences techniques en mode partagé/collaboratif dématérialisé avec le client ? Initier le projet de développement en définissant les principaux jalons ? Identifier les contraintes réglementaires et budgétaires du système/produit ? Identifier les spécificités rencontrées tout au long du cycle de vie du produit/système ? Structurer un cahier des charges contractuel d’un système complexe en autonomie

Possibilité de valider un ou des blocs de compétences.

Indicateurs

--

Taux d'insertion

--

Taux de réussite

--

Taux de rupture

--

Taux de satisfaction

--

Taux de poursuite d'études

--

Taux d'abandon

Coordonnées de l'école

UNIVERSITE POLYTECHNIQUE HAUTS DE FRANCE
La valeur ajoutée de l’établissement :

Centre de ressources sur le site de formation, Accès à un centre de ressources externes, Connexion WIFI, Espaces collaboratifs de travail accessibles aux apprentis, Salles de cours équipées, Salles de cours équipées de matériels numériques favorisant les pédagogies innovantes (vidéoprojecteur, Paperboard/ Tableau blanc …)

Mise à jour : 18 novembre 2024

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